自动散装物料装载系统

在全球港口、粮食枢纽和工业储存设施提供智能化、无人化和高精度的大宗卡车装载解决方案。

亮点

联系我们

性能特性

利用人工智能算法和工业激光雷达，该系统自动识别车牌号码，测量车辆在称重站的长度和箱体高度，并记录空车重量，以建立完整的卡车档案。

配备超声波和雷达距离/高度传感器，该系统通过LED显示和语音提示引导驾驶员到达精确的装载点，并动态调整排放位置以防止物料溢出。

支持用于高精度的静态料斗秤、用于连续流动的动态带式秤，以及用于改造旧式筒仓的双秤交替称重系统，该系统完美适应所有终端工艺需求。

与港口管理和交付平台无缝对接，中央服务器自动验证提货授权，实时跟踪装载吨数，并记录历史数据库日志。

该系统如何实现完全无人操作的卡车装载，无需现场人工指导？

该系统结合了AI激光雷达、IP67级LED显示屏、60瓦语音提示和雷达位置传感器，能够自动引导驾驶员到达精准位置、变换装载点和称重，无需人工操作。

三种称重方案（料斗式、输送带式和双称式）之间的主要区别是什么？

霍普秤提供最高的静态精度；带式秤实现连续的动态称重；双秤交替称重设备专为改造现有筒仓而设计，具有高静态精度。

这个系统可以在没有重大土木工程的情况下改装到现有的老粮仓上吗？

是的，交替的大容量粮食秤选项和灵活的侧壁料斗安装方式，允许较老的粮食仓库通过最少的结构改造升级为完全无人化自动化系统。

该系统如何与现有的港口ERP或堆场管理软件集成？

系统的中央服务器通过光纤网络与口岸交付系统连接，自动共享实时车辆重量、排队状态和历史数据库记录。

与我们的专家交流