批处理规模系统

高精度且可靠的多材料投放系统，用于面粉和饲料加工

亮点

高转换速度，达到每秒100个处理周期
优越的称重精确度
容量范围从500公斤到2000公斤。
防止材料残留物和灰尘泄漏

性能特性

2TYJP 系列配料秤系统

配备优质的加载传感器和气动元件，保障长期稳定的运行。
使用4毫米的武钢钢板进行轧制，采用无损缺陷检测焊接以确保结构的严格对称。
具有人性化工业设计，配备内置检修孔、校准砝码架，以及无毒耐磨内衬。
• 集成高速信号处理，实现每秒100次转换，静态精度优于额定值的0.1%。

SPLC系列批量秤

• 专门设计用于后处理面粉混合和饲料制造操作中实现多材料比例精准称重。
• 提供高可靠性的配料精度，静态精度低于0.1%满量程，动态材料精度低于0.3%满量程。
采用优化密封结构设计，有效避免材料夹带、内部残留物和环境尘埃泄漏。
• 在标准气缸工作压力为0.4至0.6 MPa范围内可靠运行，维护需求低。

常见问题解答

2TYJP 和 SPLC 系列配料秤在连续工业操作中如何保持高精度？

这两系列结合了托莱多精密加载传感器与每秒100次的高速信号处理，达到了静态精度在满量程的0.1%以内，动态精度在满量程的0.3%以内。对称的4毫米韦斯科钢结构和气动锤消除材料悬挂，确保重量测量的稳定性。

这些配料系统集成了哪些自动控制和通信接口？

标准配置配备Modbus RS485或Profibus DP通信接口。这些协议实现配料称、中央PLC控制单元和主机之间的实时数据直接传输，用于自动配方管理和远程监控。

结构设计如何防止材料污染、夹带和粉尘泄漏？

尺度主体采用4毫米威士高钢板制造，焊接采用无损缺陷检测。内部表面经过喷砂处理并涂有无毒耐磨涂层。结合AirTAC气动密封组件和对称的料斗几何结构，彻底消除材料夹带、死角和尘埃漏泄。

损失重量称量应用中有哪些放料喂料机制可用？

对于失重操作，系统提供两种不同的控制排放模式：变频喂料机和变频螺旋输送机。这两种设置都采用三菱变频器，根据特定的物料流动特性和配方目标来调节排放速度。

工厂安装可定制的容量选项和垃圾桶配置有哪些？

标准单批规格范围从500公斤到2000公斤（1,102磅到4,409磅），配备灵活的1台机器至16个料斗的阀门配置。此外，定制的秤体尺寸、检验人孔和校验砝码架也可以根据客户现场的限制进行定制设计。

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