Specific Gravity Classifying Destoner image

比重分类去石器

高效去石与谷物分类

亮点

  • 处理高效除石和分级的每小时最多28吨(1,028巴氏磅)的小麦。
  • 配备双层屏幕,宽度为188厘米(74.0英寸),最大化筛选和分离区域。
  • 提供高达16,800立方米/小时(9,888立方英尺/分钟)的气流,以实现优越的轻杂质去除。
  • 由两个0.68千瓦(0.91马力)振动电动机驱动,确保稳定连续运行且能耗低。

性能特性

01

扩展双层抽屉筛框

加长的筛板扩大筛分区域,优化分级和去石效率。抽屉式框架使筛网更换快速,简化维护,适用于各种谷物加工应用。

02

前后独立气流腔

前后空气罩分离,配备独立的蝶阀,能够实现精确的气流调节。操作员可以平衡吸入量,达到理想的物料流化效果及稳定的轻杂质去除。

03

反向旋转双振动电机驱动

两侧安装的振动电机以相反的方向旋转,以产生线性往复运动。系统由四个重型橡胶弹簧支撑,运行安静,无尘逸,振动隔离效果极佳。

04

均衡喂料和自动门

上部调平箱将进入的谷物均匀分布在预分离筛上。配有可调节门的中层返回板防止石块冲走,确保彻底去石。

05

可定制的屏幕甲板和角度调节

可调节筛网支架倾斜角度(5°–9°)以及可互换的 woven wire 或穿孔板筛网,实现针对小麦、稻谷、玉米和谷物种子的定制配置。

常见问题解答

我如何选择适合我工厂产能的型号?
模型选择取决于您的粮食品种和每小时的处理能力。对于小麦清理线,产能范围为10–13吨/小时到22–28吨/小时。对于稻谷或玉米,四个型号的处理能力在8–23吨/小时之间。
实现最佳去石性能的关键安装建议是什么?
将机器安装在坚固、无振动的地面上,提前清洁筛网。确保一侧留有1050毫米的空隙以便更换筛框,另一侧留有700毫米用于维护。定位后拆除运输固定板,确认两个振动电机的反向旋转方向,并连接独立的吸尘系统以确保稳定运行。
操作员如何检查和更换抽屉筛框?
筛网框应每周使用压缩空气或钢丝刷进行清洁。在滑出筛框之前,移除筛壳上的侧面锚固螺栓。当更换编织金属网(例如,每英寸11目)时,将其均匀拉伸在木框上,并用弹簧垫圈重新紧固所有安装螺栓。
除小麦外,去杂质机还能处理其他作物吗?
是的。该机器能有效清理小麦、水稻、玉米和种子。通过选择合适的上筛穿孔板尺寸、调节空气阻尼器(45°/80°位置),以及将筛网倾斜角度调节到5°至9°之间,操作员可以优化不同谷物重量和大小的分离效果。
空气流量是如何调整,以控制轻质材料的分级和石料的排放?
气流通过连接到前后气室中的蝶阀的双外调节螺钉进行控制。较高的气速会增加携带轻质材料到上部排放口的比例(可调范围为5%–30%)。微调碎石门的开启程度和筛网的倾角,确保碎石清除干净,同时不夹带优质粒料。

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