空气支撑带式输送机的使用与维护【Ⅰ】

什么是空气支撑带式输送机

气悬带输送机（气垫带式输送机）是一种现代连续输送系统，利用高压气流在输送带与承载面之间形成气垫层，使输送带能够悬浮运行。其核心原理是通过风机向密封腔内提供空气，然后从腔底的喷嘴喷出气流，在输送带下方形成均匀的气膜，从而大大降低带面与支承面之间的摩擦阻力，实现高效节能的物料输送。气悬带输送机广泛应用于电力、化工、建材、冶金、粮食、港口、煤炭、机械等相关行业，输送各种粉状、粒状和小块状物料，物料的容重为400~2500kg/m³。

2. 主要优势

超低能耗运行。

气囊系统取代传统的托辊，用于支撑输送带及其载荷，将滚动摩擦转变为由空气介导的流体摩擦。这项创新将运动阻力降低到辊支撑系统的三分之一到五分之一，显著节省能源（功率降低超过40%）。

(2) 超高效传输能力

带速提升：气垫支撑将传送带的运行阻力降低超过60%。传送带速度可提升至3.5-4.5米/秒（传统滚筒式通常仅为2-3米/秒），产能也可以提高超过30%。

大幅减少维护工作量

该系统彻底消除了传统输送机中存在的易损组件——包括滚筒和轴承，从而消除了所有例行维护操作，如滚筒更换和润滑。

整个机器的运动部件数量减少了超过80%

(4) 终极环境表现。

集成封闭式设计配备除尘系统，实现气动输送带的完全除尘，而无辊运行在距离1米处的噪音排放比传统输送机降低超过15分贝。

3. 初始设备调试

3.1. 预检准备

所有机械零部件安装完毕后，可以启动空载试运行，时间不得少于两小时。试运行之前应完成相应的准备工作。

设备安装应符合 GB/T44970 第7.2节机械要求的相关规定；特别是第7.2.2节关于盘槽安装的要求。

气体室两端法兰端面平行度和气体室法兰端面与盘槽中心线的垂直度公差应不大于 GB/T1184 标准的12级。

空气室板槽的表面应规则光滑，无局部凸起、凹陷和明显的折痕，气孔内不得有毛刺。

空气室板沟槽中心线的直线度公差为空气室板沟槽长度的1/1000。

4> 盘型槽板在相邻气室连接处的高度差应不超过沿输送方向1.0毫米，逆输送方向0.2毫米。

5> 空气支撑皮带输送机主体中心线直线度偏差应符合表2的规定，并确保长度为25米的直线度偏差不超过5毫米。

(2) 检查所有轴承和动力部分是否充分润滑和润滑油。

（3）检查机器内部是否还残留有工具、材料或其他物品。如有，请将其取出，以防发生故障。

(4) 检查每个零件的所有连接螺栓是否已紧固牢固，特别是所有滑轮锥套螺栓和轴承螺栓必须进行重新紧固，并检查现场焊缝是否存在缺焊等情况。

(5) 检查电气控制系统的保护和绝缘是否良好等。

（6）慢速启动电机以确认其运行方向。对于带液力联轴器的设备，启动前保持联轴器排空。对于无联轴器的设备，先断开高速联轴器。