气撑式输送带的使用与维护【Ⅱ】

3.2 空载试运行

在仔细检查并确认设备已经准备好启动后，可以进行空载试运行。必须有至少三个人参与试运行过程：一人在前端，一人在后端，一人负责控制。对于气体支撑带式输送机，必须先启动风扇，形成稳定的气膜，然后再启动驱动电机。在停机时，必须先关闭驱动电机，只有当输送带完全停止后，才关闭风扇。通常，启动机器时，可以将驱动电机设置为在风扇启动后延迟30秒到60秒开始运行，停止机器时，可以将风扇设置为在驱动电机停止后延迟1分钟到2分钟停止。空载试运行过程中应注意的主要要点如下：

1. 仔细观察每个运动部件，看看是否存在卡滞问题。尤其是与输送皮带的摩擦，应及时处理，以避免对皮带造成损坏。
2. 监控带偏离超过宽度的10%的，应使用与负载测试程序相同的方法进行调整。
3. 检查设备各部位是否有异常噪音或振动，特别注意风扇的振动和噪音情况。
4. 检查减速器、液力偶合器或其他润滑部件是否有漏油现象。
5. 监测润滑油和轴承的温度上升，以确保正常运行。
6. 检查所有的刹车、限位开关和保护装置是否能够灵敏可靠地工作。
7. 检查每个清洁刮板与传送带之间的接触状态。
8. 检查取件装置是否正常运行，并是否存在卡滞问题。
9. 检查基础及所有零件是否存在松动的螺栓。

3.3 负载测试运行

加载方法

逐步增加负载，从额定容量的60％→80％→100％，每个等级保持连续运行≥2小时。此外，还需根据系统处理要求，判断是否需要安排在额定负载的110％-125％范围内进行满载启动和运行测试；

测试运行期间可能出现的故障及排查方法

1. 核实皮带下方气垫的均匀厚度。如厚度不足：1) 检查气源系统 2) 调整上下腔室阻尼器开度。
2. 检查皮带与驱动轮之间是否有打滑现象。如果有，请逐步增加张紧装置的张紧度，直到不再出现打滑。
3. 检查驱动单元是否有异常声音，电机、减速器轴承和润滑剂以及液力联轴器等的温升是否符合要求。
4. 检查轮组和滚轮等旋转部件是否有异常噪音，以及轮组轴承的温升是否正常。如有必要，请及时调整或更换非旋转滚轮。
5. 确保材料居中在传送带上——通过入口改造纠正偏离中心的加载或倾斜的喂料模式，因为不正确的喂料是空气支持传送带跑偏的主要原因。
6. 在负载测试过程中，如果偏移超过输送带宽度的10%，请纠正输送带的偏轨。

有必要按照如下方式调整皮带：

首先检查材料是否位于输送带的中间位置，如有需要，进行调整。

b. 增加张力可能会校正轻微的偏心。如果无效，请检查皮带和接头的对齐情况——如果超出公差范围，请重新接头。

7. 检查所有刮刀的清洁效果，并检测是否存在过度振动。
8. 观察皮带是否有刮痕，如果有，请找出根本原因，以防止对昂贵的皮带造成意外损坏。
9. 验证操作规格（速度、压力、气流、薄膜厚度、容量、启动/停止时间）是否符合设计参数。
10. 在稳定运行期间记录额定负载下的电机电流。
11. 检查所有连接部分，及时拧紧松动的螺栓。