物料搬运方案：赋能海天（南宁）百亿人民币绿色智能制造基地

客户简介：海天十亿人民币以上的智能制造基地拓展至东盟

佛山海天（南宁）调味品有限公司是海天集团的子公司，海天集团是中国调味品行业的领军企业。公司位于广西东盟经济技术开发区，南宁基地作为海天从华南向东盟及国际市场扩展的重要战略支点。

占地约1000亩，设计年产能为950,000吨，该项目预计在全面运营后每年创造超过100亿元人民币的产值。作为世界一流的智能食品制造中心，该设施对运营连续性、卫生安全和环境绩效等方面制定了极高的标准。

目标与挑战：解决产能、食品安全和绿色指标

在拥有950,000吨容量的巨大背后，第二期项目在原材料接收和预处理方面提出了三个行业普遍面临的挑战：

1.超大规模连续输送的可靠性： 工业调味品制造需要进行高频率、高强度的物料运输（大豆、小麦、面粉、豆蛋白），通过多点、长距离路线进行。任何未计划的停机都将直接中断下游的发酵和加工过程。

2.严格的食品安全与交叉污染控制： 调味品生产对异物、灰尘和微生物污染非常敏感。传统的敞开式或残留较多的输送设备存在灰尘堆积、变质和交叉污染的严重风险。

3.对国家级绿色工厂的高标准要求】 作为国家级绿色工厂，所有散装处理线必须符合低噪音、低能耗、零排放泄漏和本质安全的严格标准。

定制解决方案：全封闭自动化散装物料处理系统

为了符合海地的自动控制要求和布局，GSS设计了一种集成的密封散装物料输送与预处理系统：

• 垂直海拔： 斗式提升机 处理各种容量需求下的垂直运输最高240吨/小时它们的低断裂和最小后送料设计在高负荷操作中保持材料的完整性。
• 水平与倾斜输送： 全速输送机和双层拖拉输送机 无缝连接进料斗、仓库、清洗、光学分拣和配料区。
• 短距离精准喂养： 封闭式螺旋输送机 确保短距离物料转移洁净无残留。
• 智能筒仓放料：悬臂式筒仓卸料器在大型平底筒仓内利用强大的旋转和公转运动，确保如大豆粕等难以卸出的物料可靠排放。
• 自动流量控制与隔离：数十个气动/手动滑闸和双向分流阀集成在一起，实现自动线路切换和互锁故障监控。

项目价值：实现持续的运营效率，源头食品安全保障，以及绿色智能制造