智能物料搬运解决方案：赋能舍得酒业生态酿造的现代化升级
主要亮点
面对绿色发展和高端酒质量的需求，舍得酒业有限公司（四川沱牌舍得集团的核心子公司）对其酿造准备中心进行了全面的现代化升级，重点实现大米壳的自动化、清洁化和高效率处理，而大米壳是中国白酒固态发酵的重要辅助材料。
GSS设计并交付了一个完全封闭的自动化一站式解决方案，涵盖稻壳卸料、磁选、高效筛分、精确计量、筒仓存储、连续蒸汽和冷却，以及自动托盘和包装系统，采用坚固的设备配置，如集中输送机、斗式提升机和专用除尘系统。
通过部署GSS全自动、密封的物料处理和连续蒸汽系统，舍德烈酒实现了100%的产能提升，日处理能力达280吨，同时大大减少了人力劳动和操作强度。
客户简介：一位中国白酒行业的杰出领导者和环保酿造的先驱
总部位于四川省遂宁的舍得酒业股份有限公司由四川托柜舍得集团支持，是中国白酒行业的杰出领导者和环保酿造的先行者。舍得一直将自然生态保护融入其生产的每一个环节。
在其不断推动酿造准备中心向智能化、自动化、绿色化和集约化升级的过程中，舍德将稻壳（稻壳/米壳）的预处理——一种在固态发酵泥池中不可或缺的松动剂——确定为关键的战略环节。这一环节的现代化直接影响谷物的渗透性、发酵效率和最终酒液的香气特性。
目标与挑战：克服传统运营中的效率瓶颈、杂质风险和粉尘问题
在升级其传统辅助材料工作流程时，舍德酒业在重工业酿造中面临三项行业普遍挑战：
- 劳动密集且效率低下的处理：传统的稻壳处理方式主要依靠人工装袋、散装运输和分散操作，导致生产效率低下、体力劳动强度大，以及在高产能酿造计划（每天蒸煮280吨）的要求下出现瓶颈。
- 杂质与质量风险：未经精炼的稻壳通常含有田间杂质、灰尘和散落的金属碎片。未经精炼的处理风险将异味、硅酸盐或金属污染物引入发酵池，直接威胁到高端酒的卓越风味和纯净品质。
- 尘埃污染与环境合规： 露天处理和传统转运轻质、大体积的稻壳容易引发车间严重的粉尘污染，挑战严格的环保标准和现代清洁生产要求。
定制方案：构建全流程密封、自动化、数字化的一站式系统
凭借在散装物料处理方面丰富的行业经验，GSS为舍德酒业量身定制了一套集成的闭环加工系统。该全面交钥匙解决方案覆盖从原材料进料到最终装袋和码垛的整个生命周期：
- 主要卸货与预清洗线配备重型轨道下料斗、拆包机， 批量输送机高可靠性 斗式提升机确保原材料平稳、连续地进行水平和垂直升降。
- 筛选与磁选系统：集成多单元清洗筛、磁性分离器和流量计，系统性地筛除物理杂质并提取金属异物，确保壳体的绝对纯净。
- 先进存储与缓冲网络： 配备专用存储箱、液位传感器以及气动/手动阀门，实现材料的无缝输送、精确库存控制和先进先出（FIFO）管理。
项目价值：实现产能翻倍、质量保障和绿色生产标杆
100% 产能增长与运营效率
实现每日280公吨稻壳蒸煮能力，自动化流程消除了人工操作瓶颈，削减了人工成本，并提升了整个工厂的产能。
纯度提升与风味保障
通过多阶段的物理筛选、磁性清除和精确控制的连续蒸馏，挥发性杂质和异味被彻底清除，保护了舍得白酒纯净的品质和独特的感官雅致。
绿色、密封且数字化的工作坊基准
全流程密封机械设计消除了车间尘埃排放，而数字在线流量计和液位传感器实现了数据追踪，将传统的辅助工艺转变为现代化、环保的标杆。
传统酿造需要敬畏自然，并在每一个细节上保持极致严谨。GSS帮助我们打破了传统工艺与现代工程之间的瓶颈。他们的智能全封闭稻壳处理系统不仅使我们的产能翻倍，降低了劳动强度，更重要的是确保酿造原料的绝对纯净。这是一台强大的技术引擎，推动着舍德的生态酿造战略不断向前发展。
