江苏农垦新草一体化自动化粮食处理与烘干项目
主要亮点
项目背景
作为华东主要的粮油生产基地之一,江苏农垦集团新草分公司正在进行164,737亩的农田升级改造项目。该地需要一整套高容量、灵活自动化的稻谷和小麦加工粮食烘干设施。
核心解决方案
GSS提供了一套用于大米和小麦的全自动谷物处理和干燥系统。该系统以一台日处理量800吨的连续混合流谷物干燥机为核心,配备了双重进料线的备用斗式提升机、双入口大容量输送机、三段杂质清除器、厂房大容量称重平台、筒仓底部气动滑门、可逆皮带输送机以及智能热风通风监测平台。
项目价值
800吨/天连续干燥能力和双线冗余保证了高峰季节的连续进料;三级清洗和温和干燥工艺保护稻谷和小麦发芽以及谷物质量;集成式走廊布局和双坑设计大大降低了土建基础和钢结构成本。
客户档案:长三角地区的优质粮食基地
位于长江三角洲的江苏农垦(新草分公司)是江苏农垦集团的重点农业加工和粮食储备基地,江苏农垦集团是中国主要的国有农业企业之一。作为集团“百万亩良田改造”工程的旗舰项目,新建的粮食烘干中心集收原始水稻和小麦、三级清理、连续烘干、调温、精确称重和仓库储存于一体,作为区域粮食安全的重要战略物流枢纽。
目标与挑战:峰值摄入冗余与多作物加工标准
作为一个现代化的区域粮食烘干中心,在丰收季节的收粮和多作物烘干期间,该设施面临着行业的几个常见挑战:
- 峰值收获量与设备冗余短收获期需要高容量的烘干设备(800吨/天)和双线接收的冗余,以确保在单台设备维护期间仍能持续进料,防止谷物排队拥堵。
- 处理双季作物(水稻和小麦)及低谷物破碎率:稻谷和小麦具有不同的物理特性和水分释出速度。干燥过程需要温和调节和多阶段除杂,以保护发芽率和碾磨谷物的质量。
- 民用基础设施与钢材成本优化传统的干燥中心因深接收坑和专用衡重桥架而产生高额的土建成本。工厂需要一个优化的布局,以降低资本支出,同时实现未来的扩建。
GSS定制解决方案:集成散装物料处理与连续干燥系统
为了满足江苏农垦的高标准建设要求, GSS提供了专门为加工而设计的定制化一体化散装物料处理与连续干燥解决方案包 水稻田和 小麦:
- 800吨/天连续混流干燥机,带预留再干燥接口部署了1个单位的 GSS800吨/天连续混合流粮食干燥机,设计用于高均匀性、温和的热干燥除湿。该设计保留了批次循环干燥器接口,便于在后续阶段实现稻米再干燥的无缝切换。
- 重复的双进料线和浅坑式双串链输送机:设计了双独立的进气管线,配备冗余的斗式提升机——在一侧出现停机时可以交叉使用。进料坑采用双重设计。 GSS 批量输送机,以减少土方坑深,同时提供相互的二次备用。
- 三阶段杂质清理及排放吸引系统集成旋转振动筛与吸风分离器,进行三级去除大颗粒、细小和轻质杂质。在烘干机排放口还安装了额外的吸风分离器,用于去除在干燥过程中产生的灰尘和轻质杂草。
- 画廊集成散装秤与柔性筒仓底部输送将散装秤直接放置在皮带输送机走廊的正上方,省去了独立的钢结构支撑。料仓底部设有气动滑门和可逆带式输送机,便于灵活进行再干燥、卡车装载或送往平仓库。
- 智能热能通风控制与可扩展布局整合了与通风风扇联网的自动温度监测系统,当温度超过阈值时自动冷却筒仓。整体“连续干燥、中间调温、灵活调度”的布局完美适应稻谷和小麦的变化,同时为未来扩展预留空间。
项目价值:高系统冗余、质量保障和精益工程
确保
高系统冗余,确保不间断的峰值运行
双进料线、冗余的筐式提升机和双坑式整体输送机消除了单点故障风险,确保在收获高峰期实现全天候的顺畅谷物接收。
质量
三阶段清洁与温和烘干,保持谷物质量
3阶段清洗、逆流干燥、中间回火和排放吸取的结合,有效消除了杂质,保护了粮食的完整性和发芽率。
自动化
精益工程与智能自动化,降低土建与运营成本
画廊集成的秤、浅坑设计和自动化热通风连接降低了最初的钢材和土建费用,同时减少了人工操作成本。
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建立一个现代化的粮食烘干中心需要无缝连接从进料和清理到烘干、调温和存储的每一个环节。GSS提供的完整散装处理和干燥解决方案在我们的新曹项目中表现尤为出色。其双进料冗余设计和浅双坑输送机提供了高度可靠性,同时降低了我们的土建工程成本。三阶段清理和智能温度通风联动确保我们的水稻和小麦质量达到最佳标准。GSS为我们的国家农田改造项目提供了卓越的技术支持。





