1000吨/小时散装粮食输送系统:赋能江海物流码头
主要亮点
项目背景
长江沿线华东地区一重要港口码头(由中交集团建设的10万吨散粮码头)急需升级其高容量散粮卸载和双通道调度物流系统。
核心解决方案
部署了一个完整的GSS自动输送系统,由96台GSS定制仓底带式输送机、4台自清洁底段的1000吨/小时GSS斗式提升机(提升高度为27米),以及4台多出口拖拉式输送机组成。
项目价值
实现船舶装载和直接卡车装载的灵活双通道调度;利用GSS创新的自清洁靴技术解决了材料残留和变质问题;并确保了环保、低维护的运营。
客户简介:华东地区的战略性粮食物流枢纽
作为由……建设的重大粮食物流项目 CCCC,100,000吨粮食码头由…运营 南通港集团作为华东地区的重要基础设施枢纽,码头配备了大型浅层散货码头集群,负责沿长江进行国内外散装粮食(大豆、小麦和玉米)的卸载、存储、转运和运输,成为江海联运的关键战略枢纽。
目标与挑战:双模式调度与重载下免维护操作
作为一个主要的大宗谷物物流枢纽,码头在筒仓卸料和物料调度期间面临着几个行业普遍存在的挑战:
- 双通道调度灵活性:
该终端需要同时支持河海运输的大容量船舶装载和本地公路分销的直接卡车装载,满足每小时1000吨的吞吐量工作计划。 - 材料残留物与变质防止:
传统的大容量斗式提升机常常在底部部分出现物料堆积、堵塞和发霉的问题,导致需要频繁停机清理,威胁到连续运行和谷物的质量。 - 环境保护与谷物损害控制:
散装谷物如大豆、小麦和玉米在大量运输过程中会产生大量灰尘。完全封闭的抑尘和低谷物损伤是严格的环保要求。
定制方案:从筒仓到双向发货的全流程自动输送系统
匹配终端布局与物流工作流程 GSS提供了定制的散装粮食输送解决方案,包括料仓清理、垂直升降和双模式调度:
- 1000 吨/小时斗式提升机(4台):
处理27米垂直高度,这些每小时1000吨 GSS单元具有一个 创新的GSS自动清洁靴设计在操作过程中自动清除残留物。这避免了物料堆积、模具和堵塞,无需人工清洁停机,确保全天候重载运行的可靠性。 - 拖拉机输送机(4台):
每台处理能力为1000吨/小时,长度为13.25米,配备多个可控出口的这些 GSS拖拽输送机实现灵活的双通道调度:用于下游码头输送机的供料,以便用于江海船装载,或直接点对点卸料以供卡车装载。 - 料仓底部传送带(96台):
安装在筒仓集群下的这些定制方案 GSS单滚筒输送带 以每台250吨/小时的速度提供均匀放电,供给主系统1000吨/小时,以实现高效的料仓清理。
项目价值:由GSS提供的多功能性、干净的操作和重载可靠性
灵活性
精准工艺部门与双模
使用GSS带式输送机进行筒仓清理、通过斗提机实现高容量升降,以及双通道拖动调度工作无缝同步,消除瓶颈,加快谷物周转。
可靠性
自清洁及防霉
解决行业长期以来的靴子部分材料变质和堵塞难题,GSS自清洁系统可以消除人工维护成本,同时确保谷物的纯净和持续性能。
环保
低维护效率
1000吨/小时的全封闭系统可防止粉尘排放和谷物破损,降低维护费用,并帮助码头建设一个现代化、环保的粮食物流枢纽。
“
10万吨粮食泊位对华东地区的粮食物流至关重要。由GSS提供的每小时1000吨散装输送系统实现了船舶和卡车装载的灵活双通道调度。尤其是,GSS斗式提升机的自清洁输送段解决了行业中的模具防止和零停机维护的难题,为我们高频率的港口作业提供了有力保障。





