长江10万吨粮食枢纽输送系统GSS
主要亮点
项目背景
由中国粮油集团沿长江在华东地区运营的国家级粮食物流枢纽需要一套超高容量、可靠的散装粮食输送系统,以支持其每年1300万吨的吞吐量和每天5万吨的卸货能力。
核心解决方案
它部署了一个完整的GSS自动化散装粮食输送系统,配备了11台GSS斗式提升机和3台GSS大容量连槽输送机,形成了从码头卸载到储存筒仓的全封闭转运环节。
项目价值
超高吞吐量大幅缩短了船只靠泊时间;耐磨损和抗腐蚀的部件在湿润的河畔环境中表现出色;全封闭的低破损设计有效保护谷物品质;智能监控模块无缝连接至智能港口平台。
GSS为中粮集团的长江国家粮食物流枢纽提供了全自动化批量粮食输送系统。
位于华东地区长江沿线一个重要物流枢纽的现代粮食码头,是国家重点基础设施项目之一。 中粮集团该码头负责主要的江海联运运输和南北粮食运输,设计年吞吐量为1300万吨,日最大卸载能力为5万吨。
目标与挑战:超高产量下的重型连续运行与粮食质量控制
面对一年吞吐量目标达到1300万吨以及昼夜不停的高强度卸货,中粮码头遇到了一些严格的运营要求:
- 超高通量与连续传输需求:每天卸载量为50,000吨,输送设备需要超高单机吞吐能力(超过1000吨/小时),以便快速清船,缩短靠港时间,降低单件物流成本。
- 潮湿的河滨环境与频繁磨损:位于滨水区附近的区域,高湿度以及大豆处理过程中持续不断的摩擦,要求具有卓越的耐腐蚀性和耐磨性,以保证在长时间满负荷运行下的持续稳定,并减少维护需求。
- 环保除尘,低粒度损伤,智能操作:交易的谷物需要严格控制破损率。与此同时,完全封闭的除尘和低噪音水平对于绿色港口标准来说至关重要。设备还需要智能数据集成,实现自动调度。
定制方案:超大容量智能散装输送系统
为了满足中粮集团的超大量和重载需求, GSS提供了一套定制的一站式散装粮食输送解决方案,配备高容量斗式提升机和整体牵引输送机:
- GSS 超大容量斗式提升机(11台):部署 2 GSS 8台超大容量升降机,输送能力1500吨/小时 GSS 1,000 吨/小时的电梯,和 1 GSS600吨/小时升降机,这些设备采用耐磨部件和密封结构,旨在最大限度地提高垂直输送效率。
- GSS 高容量 批量输送机(三个单位): 部署中 3 GSS 批量输送机为了确保连续高流量运行的顺利横向传输和物料分配。
- 全封闭式尘埃控制与低谷物破碎保护: 全部 GSS设备采用全封闭结构,防止物料溢出。优化的输送槽设计确保大豆破碎率严格低于国家标准,而一体化的除尘系统有效抑制粉尘。
- GSS 智能状态监测模块: 全部 GSS输送设备配备了状态监测模块,能够实时提供吞吐量、负载、温度和故障预警等数据,直接传送至中粮的智能调度平台,实现自动化物流。
项目价值:GSS带来的容量释放、耐用性和智能效率
1500吨/小时
超高单元容量
GSS 1,500吨/小时单机容量与码头卸载机无缝对接,显著缩短船舶靠泊时间,提高泊位周转率,并降低整体物流成本。
重型
环保品质保障
GSS耐磨组件在潮湿的河滨环境中延长设备的使用寿命。全封闭、低破损运输符合绿色港口标准,保持高粒子质量。
聪明
监控集成
GSS智能监测模块减少了人工检查的需求,实现了早期故障预警和自动粮流调度,帮助中粮打造自动化、现代化的粮食物流枢纽。
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一个拥有1300万吨容量的粮食枢纽的高效运作,极大依赖于高容量且极其可靠的输送设备。由GSS提供的散装输送系统在潮湿的江边环境和连续满载条件下,展现出卓越的稳定性和耐磨性。全封闭、低破损设计符合我们的绿色港口标准,而智能监测模块则能与我们的智能调度平台无缝集成,显著提升自动化的粮食物流水平。



