高容量干燥与处理系统 | 益海嘉里华东700,000吨稻米基地

High-Capacity Drying & Handling System | Yihai Kerry East China 700,000TPY Rice Base
大容量连续谷物干燥及散装处理系统,用于大规模稻米加工

主要亮点

项目背景

益海嘉里(康亿集团)在华东地区运营一座旗舰智能稻米加工基地,日产量为2,600吨,年产能达700,000吨,需配备重载、高容量的散装物料处理和连续谷物干燥系统。

核心解决方案

GSS为益海嘉里的大型稻米加工基地提供了一整套高容量的粮食干燥和输送设备。该方案包括1台智能连续粮食干燥机、21台多容量稻谷斗式提升机、74台用于粮食和杂质输送的恒张输送机、专用杂质牵引输送机和远距离带式输送机,支持稳定高效的连续稻米生产。

项目价值

高容量输送,连续24小时不间断重载处理;智能干燥控制,保障稻米品质,减少碎米;密闭防尘罩,符合国家绿色工厂标准。

客户资料:华东地区超级规模智能稻米基地

位于长江三角洲, 益海嘉里(温达集团) 华东 米饭 Processing Base 是一座一流的超大型智能稻米中心。该中心被评为国家绿色工厂和省级智能设施,拥有每天2,600吨的顶级日产稻米产量和每年70万吨的加工能力,作为区域粮食储备的重要战略枢纽。

目标与挑战:每日2600吨产量与精准低破损干燥

作为一个超级规模 稻米加工 枢纽,在连续稻谷收集、烘干和转运过程中,设施面临着一些行业普遍的挑战:

  1. 每天2600吨超高产量与24小时连续运行 :每日处理2600吨稻米的需求,需要高容量输送主线,能够在不出现设备故障或转移瓶颈的情况下,持续进行重负荷操作。
  2. 精确水分控制与低米碎率 稻谷干燥需要严格控制温度、湿度和调温,以避免热应力。同时,输送系统必须最大限度地减少谷物冲击,以保护头米产量。
  3. 除尘控制与绿色工厂标准 大量稻谷的 intake 和筛选会产生大量空气中的尘埃。必须采用全封闭输送和自动化控制,以满足国家绿色工厂的标准。

定制方案:高容量输送与智能干燥方案

为了满足威尔玛在运营和质量方面的高标准, GSS提供了一套定制的高容量散装材料处理和干燥系统,专为加工而设计 水稻田:

  • 连续谷物干燥与控制套装 安装了一台高容量连续谷物干燥机,配备智能电控架构,用于大规模稻米干燥、调温和冷却,确保加工质量的一致性。
  • 高容量稻谷斗式提升机(21台)部署了21单位的水稻 斗式提升机,包括9台25万吨/小时、6台15万吨/小时、2台12万吨/小时以及4台5万吨/小时,提供可靠的垂直升高。
  • 防尘式整批运输机(74台)部署了74个单位 o 批量输送机,包括51台每小时250吨的设备、18台每小时150吨的设备、4台每小时120吨的设备,以及1台每小时10吨的设备,用于杂质处理,在进料、筛分和粉碎线之间实现无尘的水平输送。
  • 带式与上料拉挡输送机套装(3台) 部署了2台250吨/小时的设备 皮带输送机用于长途稻田转移,1单位为10吨/小时。 上料拖拽输送机 用于灵活的杂质排放。

项目价值:超大容量、品质保障与绿色智能标准

可靠性

巨型容量

GSS高容量设备(最高250吨/小时)轻松应对24/7的重载运行,确保韦尔玛旗舰米线的低停机时间物料流动。

智能烘干

低断裂

智能干燥控制结合低破损的GSS筐式提升机和整体式输送机,保护粒子完整性,提升白米产量和市场竞争力。

能源效率

环保

高自动化和防尘设计消除了粉尘污染,降低了维护成本,完全符合国家绿色工厂和智能设施标准。

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运营一个日产2600吨的超大型智能稻米基地,要求设备具有卓越的稳定性和严格的谷物质量控制。由GSS提供的完整谷物烘干和散装处理系统在连续满载运行中表现出色。其每小时250吨的输送线能够无缝处理大量水稻转运,而智能烘干机和低破损输送机则确保优质的成品米质量。GSS为我们的绿色高容量生产线提供了强大的技术支持。
——项目管理团队,益海嘉里(华润集团)

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