智能谷物处理与存储系统 | 中山市中央粮食储备库成品米存储
主要亮点
中山中央粮食储备三期项目是广东省重点民生工程和粤港澳大湾区的旗舰粮食储备基地，包括一座容积为322,000吨的大直径筒仓群和一座容量为25,000吨的低温成品米存储设施。该项目要求采用数字化、自动化、环保的智能粮食装卸与管理系统。
该项目部署了一套专为散装谷物和米粉设计的全套GSS自动化散装处理和智能储存系统。该方案集成了容积为322,000吨的大直径仓储散装处理与智能监控系统、2.5万吨成品米低温智能冷藏系统、高精度质量检验中心，以及涵盖谷物接收、清洗、精密储存、温控和自动出仓的全生命周期运营平台。
32万吨粮仓系统和2.5万吨冷藏库大大提升了大湾区的应急粮食保障能力。智能温控储存有效减缓粮食劣化，保持米饭的新鲜度。全生命周期工程与数字化集成确保无缝调试和持续的运营稳定。
客户资料：粤港澳大湾区基准储备示范基地
位于广东-香港-澳门大湾区核心的中山市，中山中央粮食储备库综合体是一个重要的省级和市级民生项目。作为大湾区粮食储备示范基地的标杆，三期扩建工程包括一座容积为322,000吨的大直径混凝土筒仓群、一座容积为25,000吨的低温成品米存储设施以及一个专业的质量检验中心，打造现代化、高安全性、数字化的粮食安全基础设施。
目标与挑战：32.2万吨高周转及冷藏仓库品质保护
作为一个区域性的优质谷物储备中心，该设施在原粮接收、温度控制和全生命周期调试等环节面临诸多行业普遍挑战：
- 大型直径仓库的集成自动化，容量达322,000吨：管理一个规模巨大的322,000吨大直径料仓阵列需要一个端到端的智能散装物料处理系统，能够无缝连接接收、清理、精确进料和自动卸料，从而取代劳动力密集型的操作。
- 25,000吨米冷藏库的精确温度控制：煮熟的米饭对环境温度和湿度非常敏感。储存需要一种智能的低温冷藏系统，以锁住米的鲜度，防止品质下降，并最大限度地减少收获后的损失。
- 全生命周期工程交付与一次性调试： 交付广东的旗舰储备需要一个可靠的合作伙伴，能够协调测量、跨团队施工、设备安装、调试和初始负载调试，确保没有运营失误。
GSS定制解决方案：全流程智能批量处理与冷藏存储套餐
满足大湾区储备对高标准数字化和绿色存储的需求， GSS提供了定制的全生命周期智能谷物处理与存储方案：
- 322,000吨大型直径筒仓散料处理系统： 部署了先进的 GSS 自动化大宗物料处理系统包，用于管理高吞吐量的进料、筛选、闭环输送和自动排放。集成的智能监测传感器确保粒度分布的精准控制和实时运营监控。
- 25,000吨成品稻米低温智能冷藏仓库 为25,000吨成品米设计了一个精准温控的冷藏系统，营造恒定的低温保护环境，锁住谷物新鲜度，延缓营养流失，防止虫害和霉菌风险。
- 质量测试中心集成与全生命周期服务： 集成高精度的质量与安全检测设备，实现全流程监控。 GSS提供完整的生命周期执行——从初步现场调查和多单元施工协调到安装、调试以及交付后的运行培训。
项目价值：区域粮食安全、绿色新鲜保存与无缝配送
面对大湾区
GSS智能散装处理系统顺利实现对32.2万吨筒仓复合体的接收、存储和管理，大大提升了区域粮食储备和应急调度能力。
锁定碾碎米质量
• 智能温控系统保持成品米的最佳储存条件，减少储存损失，打造绿色高品质的粮食保存模式。
零失败
GSS的全流程服务和严格的安装标准确保整个系统通过了严格的初始加载调试测试， zero 故障，建立了长期可靠的运行框架。
为大湾区打造旗舰粮食储备示范基地，需要一个设备结合高容积、精确温控和全生命周期交付能力的合作伙伴。GSS提供的完整智能粮食系统在我们首次装载调试中表现完美，无论是在我们322,000吨的筒仓还是25,000吨的稻米冷藏库。其智能控制、低温保鲜以及跨团队无缝工程执行，为我们的区域食品安全任务提供了坚实的技术保障。
