惠澳印尼大豆和棕榈仁压榨基地 | GSS全封闭无尘输送系统
主要亮点
项目背景
Wilmar Nabati Indonesia股份公司是Wilmar集团的主要子公司，位于东南亚一个重要的港口工业园区内。公司急需一套完整的大容量、全封闭、环保、无尘的散装粮食输送与除尘系统，用于其大规模的大豆和棕榈仁双压榨生产线。
核心解决方案
GSS交付了一套为大豆和棕榈仁处理定制设计的全自动输送和除尘控制系统。该系统包括两条每小时1100吨的高容量封闭式皮带输送机、四台整体式输送机、一台上料拖动输送机、四台高压脉冲除尘器、四台工业风机和两个气动闸门。
项目价值
GSS全封闭带式输送机具有1100吨/小时的超高单机容量，实现港口厂的快速原料存储和连续供料。全封闭输送和脉冲除尘系统高效抑尘、减少物料损失，帮助工厂充分满足维尔玛集团在绿色环保方面的全球高标准。
客户简介：东南亚领先的油籽加工中心
PT. Wilmar Nabati Indonesia位于印尼一个港口工业园区，是Wilmar集团在东南亚的核心油品深加工和物流基地。得益于其优越的港口位置，该设施集卸货、原料存储、压榨和精炼等工艺于一体，处理大量进口大豆和本地棕榈仁，作为确保区域散装食用油供应链的重要枢纽。
目标与挑战
作为一个主要的油籽压榨中心，该设施在原材料接收、转运和车间投料过程中面临行业的多项普遍挑战：
- 高容量港口接收与连续工厂投料：该工厂需要高通量接收设备，能够处理每小时超过1000吨的原豆，以迅速将大豆从船舶转入仓库，同时确保下游加工线稳定、不间断地供料。
- 大豆与棕榈仁的双品种处理大豆和棕榈仁具有不同的物料特性（密度、流动性和粉尘倾向），需要量身定制的输送设备以保持稳定的流动，防止堵塞或物料损坏。
- 严格的环境与尘埃控制标准：高速散装处理在转运塔和送料点会产生大量粉尘。必须全部封闭并配备高效的脉冲除尘装置，以符合威姆尔集团严格的环保政策。
定制方案：高效双油料输送与环保除尘一体化系统
为了满足宏源的重型运营和环境标准， GSS 为大豆和棕榈仁加工专门定制了一站式散装物料处理和除尘解决方案。
- 1,100吨/小时大容量封闭式皮带输送机（2台）)GSS 提供了两条高容量封闭式皮带输送机：一条长度为 159.4 米，另一条为 98.2 米，最高 soybean 吞吐量达 1100 吨/小时。全封闭外壳在长距离散装转运过程中防止洒漏和粉尘逸出。
- 用于棕榈仁和大豆的集体输送机（4台） GSS提供了2台集体输送机（30吨/小时，34米）用于棕榈仁分配，以及2台集体输送机（50吨/小时，8.5米）用于大豆喂料，具有防尘结构和低谷物损伤。
- 上料拖拉输送机 1 单位) GSS 提供了一台升降式刮板输送机（110吨/小时，13.3米），用于垂直升降，便于紧凑工厂布局中的灵活材料流动。
- GSS 环境尘埃控制与流量控制套件 GSS提供了4台高压脉冲除尘器，配备4台工业风机（其中3台为GM11A，1台为5-48-4.5A）以及2个气动门，用于在转运点收集粉尘，确保生产环境无尘。
项目价值
1100 吨/小时
无缝供应
GSS 1,100 吨/小时封闭式输送带显著加快了原料从船舶到仓库的接收速度，确保了双破碎线的连续可靠喂料。
绿色
无尘封闭操作
集成的GSS大规模输送机和脉冲除尘系统防止了物料洒漏和空气污染，帮助该设施完全符合Wilmar集团的全球环保标准。
升级
提升竞争力
针对当地热带港口条件量身定制的精密工程强化了设施的竞争力，促进了东南亚油籽深加工的标准化和高效化。
“
运营一个大型大豆和棕榈仁加工厂需要卓越的设备可靠性和严格的防尘控制。由GSS提供的完整散装物料运输和除尘系统表现出色。其1100吨/小时封闭式皮带输送机轻松应对高容量物料输入，而脉冲除尘器则保持环境整洁、安全。这套系统为我们的高效、环保生产提供了坚实的技术支持。